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Le guide définitif deDisqueAimants

Dans le vaste monde des composants industriels et commerciaux, peu d'éléments sont aussi omniprésents et souvent négligés que ledisque magnétique. Également connu sous le nom d'aimant rond ou d'aimant en bouton, ce facteur de forme cylindrique simple représente le summum de l'efficacité magnétique ciblée. Fort de deux décennies d'expérience dans l'optimisation des recherches d'ingénierie de précision et d'approvisionnement, ce guide approfondit les spécifications techniques, les applications et les critères de sélection critiques pouraimants à disque. Understanding these elements is not just about purchasing a component; it's about integrating a reliable, powerful, and cost-effective force solution into your product or process.

Spécifications et paramètres techniques de base

La performance d'undisque magnétiqueest définie par un ensemble de paramètres quantifiables. Selecting the right magnet requires a careful balance of these characteristics to meet specific application demands.

Qualités et propriétés des matériaux primaires

The magnetic material is the heart of the magnet, determining its strength, temperature resistance, and corrosion resilience. Vous trouverez ci-dessous les types les plus couramment utilisés dansdisque magnétiquefabrication.

The most powerful permanent magnet material commercially available. Offers exceptional magnetic strength (high remanence and coercivity) in a very compact size. Typically coated (Ni-Cu-Ni, zinc, epoxy) to prevent corrosion. Performance can degrade at high temperatures (max operating temperatures generally range from 80°C to 220°C depending on grade).

Provides high magnetic strength with superior temperature stability and excellent corrosion resistance. Souvent utilisé dans des environnements à haute température (températures de fonctionnement jusqu'à 350°C) et où des performances constantes sous contrainte thermique sont essentielles. Plus fragile et plus cher que le néodyme.

 Made from strontium or barium ferrite. Economical, corrosion-resistant, and demagnetization-resistant. Ils sont plus faibles que les aimants aux terres rares, mais conviennent parfaitement aux applications nécessitant un champ magnétique stable et peu coûteux sur une large plage de températures.

Un alliage d'aluminium, de nickel et de cobalt. Known for excellent temperature stability and high residual induction. They have a lower coercivity, meaning they can be more easily demagnetized compared to rare-earth magnets. Often used in sensors and instrumentation.

Applications clés dans tous les secteurs

Utilisé dans les gabarits, les luminaires, les séparateurs magnétiques, les capteurs (effet Hall, interrupteurs à lames), les verrous pour portes et panneaux, et dans le cadre d'accouplements et d'entraînements magnétiques.

On le trouve dans les haut-parleurs, les microphones, les disques durs, les fermetures magnétiques pour étuis et sacs, les accessoires pour smartphones (supports, étuis) et les projets de bricolage.

Composants essentiels des rotors et stators des moteurs électriques, des générateurs et des éoliennes à haut rendement.

Utilisé dans les équipements d'IRM (composants périphériques), les équipements de laboratoire pour le maintien, les agitateurs magnétiques et les appareils thérapeutiques.

Pour sécuriser les produits sur des présentoirs, créer des systèmes d'étagères modulaires et dans la signalisation.

Considérations relatives à la commande et à la personnalisation

Lors de l'achataimants à disque, au-delà de la spécification de la taille et de la qualité, tenez compte des facteurs suivants :

 Confirmer axial (standard) ou diamétrique.

Les tolérances standards sont souvent suffisantes, mais des aimants rectifiés avec précision sont disponibles pour les applications nécessitant un ajustement parfait ou un alignement exact.

 Le prix unitaire diminue considérablement avec le volume. Évaluez votre utilisation annuelle pour une tarification groupée.

Certaines industries (par exemple, aérospatiale, médicale) peuvent exiger des certifications de matériaux (RoHS, REACH, DFARS) ou une traçabilité des lots.

Les fabricants peuvent souvent proposer des formats personnalisés, des revêtements spécialisés ou des assemblages (par exemple, des aimants avec support adhésif, des trous fraisés pour les vis ou une encapsulation en caoutchouc).